AVENTICS磁簧傳感器8940410602，武漢百士自動化設備有限公司主營供應產品，原廠原裝，質量保障，*；歡迎新老客戶咨詢購買！

安沃馳AVENTICS傳感器, 系列 SN6 8940410602

安沃馳 SP1 系列磁簧傳感器適配拉桿氣缸，其耐熱抗震的特點非常適合嚴苛應用。

規格

間接安裝用于系列523, ITS, TRB氣缸

連接方式型簧片型

開關容量60 W / 60 VA

防護等級IP65

低環境溫度-25 °C

高環境溫度75 °C

換向電流(開關電流)，直流電，大值.3 A

換向電流(開關電流)，交流電，大值.3 A

開關點精度±0,1 mT

電氣連接多芯插頭

電氣連接B型 工業

極數2-針

小工作電壓 DC10 V DC

大工作電壓 DC48 V DC

小工作電壓 AC10 V AC

工作電壓 AC，大值48 V AC

沖擊阻力50 g / 11 ms

振動阻力35 g (50 - 2000 Hz)

材料：外殼聚醚氨

特點

觸點類型：簧片

ATEX

變型：form B、工業

2 針

耐熱

磁性接近開關是接近開關的一種，磁性接近開關是傳感器家族中眾多種類中的一個，它是利用電磁工作原理，用先進的工藝制成的，是一種位置傳感器。它能通過傳感器與物體之間的位置關系變化，將非電量或電磁量轉化為所希望的電信號，從而達到控制或測量的目的。

磁性接近開關能以細小的開關體積達到大的檢測距離。它能檢測磁性物體（一般為磁鐵），然后產生觸發開關信號輸出。 由于磁場能通過很多非磁性物，所以此觸發過程并不一定需要把目標物體直接靠近磁性接近開關的感應面，而是通過磁性導體（如鐵）把磁場傳送至遠距離，例如，信號能夠通過高溫的地方傳送到磁性接近開關而產生觸發動作號。

AVENTICS磁簧傳感器8940410602

系列SN6

安沃馳AVENTICS傳感器,系列SN6

8940412022

8940412032

8940411902

8940411922

安沃馳AVENTICS傳感器,系列SN6

8940410602

8940410612

安沃馳AVENTICS傳感器,系列SN6

R412000823

系列SH4

安沃馳AVENTICS傳感器,系列SH4

2650122051

2650122052

安沃馳AVENTICS傳感器,系列SH4

2650122031

系列SP1

安沃馳AVENTICS氣動傳感器,系列SP1

0820212201

系列IN1

安沃馳AVENTICS傳感器,系列IN1

R412010426

傳感器安裝件

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020296

1827020297

1827020298

1827020299

1827020300

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

R412024050

R412024051

R412024052

R412024053

R412024054

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

R402000040

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

R422100250

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020282

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1827020284

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020292

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

R412017979

R412017980

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

R412022298

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

R412022357

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020065

1827020066

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1827020068

1827020069

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020084

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020081

1827020082

1827020083

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1827020386

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

5230033502

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

3220643562

安沃馳AVENTICS傳感器固定設備,系列CB1

1821205002

位移測量傳感器

系列SM6

測量范圍為32-256mm

安沃馳AVENTICS傳感器,系列SM6

R412010141

氣動系統是設備尤其是機床加工中心設備的系統，例如立式加工中心上的打刀缸，刀庫的倒刀，氣動吹掃等，這些附件都是需要氣動配合的使用的，所以就單機設備而言，氣動系統的設計也是非常必要和重要的。

隨著工業4.0的時代的到來，自動線、自動加工單元，機械手抓取等自動化、智能化設備的氣動系統的配套使用，更是占據了相當的比重。

加工車間的自動線，對氣動系統的設計以及選型使用。氣動系統在立式加工中心上的使用。氣動系統在自動生產線上的應用。

一、氣動系統在立式加工中心中的應用

立式加工中心的氣動系統需要控制的幾個功能模塊：

1、控制打刀缸，實現刀具的自動夾緊與松開。

2、控制刀庫，實現刀庫的倒刀動作。

3、控制加工過程中的氣動吹掃功能，實現對加工零件的風冷卻和清理夾具的作用。

4、控制附件銑頭，實現附件銑頭刀具的自動夾緊和松開。

5、控制主軸的中心吹氣功能。

（氣動電磁閥的選擇需要和電氣工程師做相應的溝通，例如控制電壓，控制方式等）

接近傳感器，是代替限位開關等接觸式檢測方式，以無需接觸檢測對象進行檢測為目的的傳感器的總稱。能檢測對象的移動信息和存在信息轉換為電氣信號。在換為電氣信號的檢測方式中，包括利用電磁感應引起的檢測對象的金屬體中產生的渦電流的方式、捕測體的接近引起的電氣信號的容量變化的方式、利石和引導開關的方式。

接近傳感器是一種具有感知物體接近能力的器件，它利用位移傳感器對接近的物體具有敏感特性來識別物體的接近，并輸出相應開關信號，因此，通常又把接近傳感器稱為接近開關。它是代替開關等接觸式檢測式檢測方式，以無需接觸被檢測對象為目的的傳感器的總稱，它能檢測對象的移動和存在信息并轉化成電信號。

氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成：

1）缸筒

缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內做平穩的往復滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8μm。

2）端蓋

端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。

3）活塞

活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短，易引起早期磨損和卡死。活塞的材質常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。

4）活塞桿

活塞桿是氣缸中重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。

5）密封圈

回轉或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。

缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：

整體型、鉚接型、螺紋聯接型、法蘭型、拉桿型。

6）氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。

德國安沃馳AVENTICS傳感器訂貨號物料號和型號：

8940410602MAGNET.FIELD SENOR WITHOUT LED

8940410612SN6-R2-DB09-250 MIT LED

8940411902SN6-R2-K00V-250 2,5 M 120CEL

8940411922SN6-R2-K10V-250 120CEL

8940412022SN6-R2-K00V-250 2,5 M

8940412032SN6-R2-K00V-250 6 M

8940413982SN7-PN-M008-30 SCHNAPP, RADIAL

8940415122SN8-PN-K00V-30 2,5 M

8940415302SN8-R2-K00V-250 2,5 M

8940415322SN8-R2-K06V-250

8940415392894-R2-M008-70

8940415952ST8-R2-M08R-030 1 / 4 OHNE LED

氣動系統在生產自動線中的應用

隨著工業4.0的不斷深化和推進，制造業也在發生著極大的變革，傳統的加工模式已經在人力成本的不斷上升和技術手段的不斷進步中逐漸被現在化的自動生成線加工模式所取代，雖然不是全面的取代，但是這個取而代之的趨勢已經形成，并且其腳步也在不斷的加快。

一條自動生產線，主要由以下幾個功能模塊組成：

1） 數控機床：數控機床作為加工主機，實現加工過程的自動化。

2）自動上下料：通過機械手的使用，實現加工零件的自動上料和下料工序，代替工人的人工上下料動作。

3）自動夾具：通過液壓系統和氣功系統的配合使用，實現零件夾具的自動定位，自動夾緊與松開等動作，代替工人的人工裝夾工件。

4）自動冷卻與沖刷：通過自動冷卻系統的設計，實現在加工過程中對工件的自動冷卻和對加工鐵屑的自動沖刷。

5）自動吹掃：通過自動吹掃系統的設計，實現對夾具的和工作臺的自動清掃工作，便于下一個零件的定位、夾緊和加工。

6）刀具的使用壽命設定與提醒：通過對刀具的檢測或對刀具加工數量的記錄，實現刀具壽命提醒功能，讓操作人員及時的更換刀具，實現零件的正常加工。

7）自動排鐵屑：通過自動排屑器的使用，實現加工鐵屑的自動排屑和收集功能，極大的降低了工人的勞動強度，改善了工作環境。

在上述的功能模塊中，自動上下料的機械手部分、自動夾具部分和自動吹掃部分都牽涉到了氣動元器件的使用，而且使用的元器件的種類和數量都具有相當的規模，可以說，自動生產線是無法離開氣動系統來運行的。

在這套氣動系統中，我們使用到的氣動元器件有：氣動三聯件，氣動檢測開關，電磁閥、氣缸、真空吸盤、檢測開關、氣管、氣動接頭等。

在這套氣動系統中，我們使用到的氣動元器件有：氣動三聯件，氣動檢測開關，電磁閥、氣缸、真空吸盤、檢測開關、氣管、氣動接頭等。